Revolutionizing textile finishing enhancing sustainability and total process control
ST. LOUIS — May 13, 2019 — Baldwin Technology Company Inc. is pleased to announce the launch of TexCoat G4 at the ITMA trade show, in Barcelona, June 20-26, 2019. The TexCoat G4 is the next generation of the revolutionizing Baldwin developed non-contact precision application system for fabric finishing. The system enables a continuously high quality and productive textile finishing process with zero chemistry waste and drastically reduced water and energy consumption. TexCoat G4 will be demonstrated by Baldwin in hall H2, booth A204.
“We are immensely proud to launch the TexCoat G4 at ITMA 2019. This is an opportunity to experience an innovation that drastically improves both the process and product quality, while saving time, valuable resources and contributes to a sustainable future,” said Eric Norling, Vice President Precision Application Segment, Baldwin Technology.
The non-contact spray technology brings numerous advantages compared to conventional methods of applying finishing chemistry. The chemistry is uniformly distributed across the textile surface and is applied only where it is required – on one or both sides of the fabric. This is highly beneficial e.g. when applying water repellants on laminated fabrics as it eliminates the problem of chemistry affecting the quality of the adhesion layer. Furthermore, the non-contact technology eliminates chemistry dilution in wet-on-wet processes, allowing full control of maintaining consistent chemistry coverage rates. Additionally, with no bath contamination during the finishing process, there is zero downtime during color or fabric changeovers.
The TexCoat G4 significantly improves sustainability, leading to increased profitability. 100% of the over sprayed chemistry is recycled and 0% chemistry is wasted during changeovers of chemistry, color or fabric. As only the necessary amount of chemistry is applied to the fabric, a reduced wet pick-up level of 50% can be achieved, further leading to a 50% reduction of water and energy consumption. The low wet pick-up levels together with a single side spray application enables combined processes and can completely eliminate drying steps, e.g. for laminated fabrics and in finishing of upholstery textiles.
“One of the biggest challenges facing the textile finishing industry is the environmental impact in terms of energy, chemical and water consumption, with continuously increasing environmental legislations and consumer demands to meet. Since the TexCoat G4 reduces both water and energy consumption and has zero chemistry waste in changeovers, a significantly more sustainable finishing process is achieved,” Eric Norling said.
The TexCoat G4 offers the possibility of unprecedented tracking and control of the finishing process to secure a consistent quality. Changeovers are easily and quickly performed thanks to the recipe management including automated chemistry and coverage selection. Furthermore, the system offers automated speed tracking, fabric width compensation, real-time monitoring possibilities to track system uptime, performance, and chemistry usage, as well as active care alerts.
The TexCoat G4 can process a wide range of low-viscosity water-based chemicals, such as water-repellants, softeners, anti-microbials and more, in wet-on-wet applications and lamination processes. Additionally, the system is completely sealed encapsulating all aerosols and thereby securing a healthy working environment for the operator.
精密喷涂装置 革新性的纺织品精加工技术,提高可持续性和全过程控制
圣路易斯 — 2019年5月 — 宝德温技术集团很高兴地宣布,我们将于2019年6月20-26日在巴塞罗那举行的ITMA贸易展上隆重推出TexCoat G4精密喷涂装置。TexCoat G4精密喷涂装置是Baldwin开发的下一代革命性非接触式精密应用系统,用于纺织品的精加工。该系统可实现持续的高质量和高效的纺织品精加工工艺,不排放任何化学废物,能极大减少水和能源消耗。届时,我们将在H2展厅的A204展位上演示TexCoat G4精密喷涂装置产品。
“能够在ITMA 2019推出TexCoat G4精密喷涂装置我们感到无比自豪。我们将为用户带来一次创新体验机会,我们的创新能极大改善工艺流程、提高产品质量,同时节省时间和宝贵的资源,为未来的可持续发展做出贡献,” 宝德温技术集团精密应用部门副总裁Eric Norling说。
与应用精加工化学物品的常规方法相比,非接触式喷涂技术有诸多优点。化学物质均匀地分布在织物表面,按照设计仅在需要的地方喷涂,单面或双面均可。这一特性的益处极大,例如当在水性织物上应用防水剂时,不再有影响粘合层质量的化学问题。此外,非接触式技术消除了湿对湿混合过程中的化学稀释,可以实现完全的控制,保持一致的化学品覆盖率。此外,在精加工过程中不会有液体污染,在颜色或织物转换期间也无需停机。
TexCoat G4显著提高了可持续性,从而提高了盈利能力。在化学品、颜料或织物的转换过程中,喷涂的化学物质中多余的部分100%会被回收,不会浪费任何化学物质。由于仅对织物使用必要的化学品量,因此浸吸量可以实现50%的降低,这会进一步导致水和能量的消耗减少50%。低浸吸量与单侧喷涂方法相结合,可达到组合工艺的效果,可以完全消除干燥步骤,例如层压织物和室内装饰纺织品精加工的干燥步骤。
“纺织品精加工行业面临的最大挑战之一是能源、化学物品和水消耗方面对环境的影响,同时还要满足不断增加的环境立法要求和消费者需求。由于TexCoat G4精密喷涂装置降低了水和能源消耗,并且在转换过程中没有任何化学物品浪费,因此实现了更加可持续的精加工过程,”Eric Norling说。
TexCoat G4精密喷涂装置对精加工过程提供了前所未有的跟踪和控制能力,以确保一致的质量。通过配方管理(包括自动选择化学物品和覆盖物),可以轻松快速地完成转换过程。此外,该系统还具有速度自动跟踪、织物宽度补偿、实时监控等功能,可以跟踪系统正常运行时间、性能和化学物品使用情况,以及主动应对警报。
在湿对湿方法和层压工艺中,TexCoat G4精密喷涂装置可以处理各种低粘度水基化学品,如防水剂、软化剂、抗微生物剂等。此外,该系统是完全密封的,所有气溶胶都封装起来,为操作员确保健康的工作环境。
Revolutionäre Textilveredelung für mehr Nachhaltigkeit und umfassende Prozesskontrolle
ST. LOUIS — Mai 20, 2019 – Baldwin Technology Company Inc. freut sich, die Einführung des TexCoat G4 auf der ITMA in Barcelona vom 20. bis 26. Juni 2019 bekanntzugeben. TexCoat G4 ist die nächste Generation des revolutionären, von Baldwin entwickelten, berührungslosen Präzisionsapplikationssystems zur Stoffveredelung. Das System ermöglicht einen kontinuierlich hochwertigen und produktiven Textilveredelungsprozess ohne Chemikalien-Abfall und bei drastisch reduziertem Wasser- und Energieverbrauch. Baldwin präsentiert TexCoat G4 in Halle H2, Stand A204.
„Wir sind sehr stolz darauf, TexCoat G4 auf der ITMA 2019 vorstellen zu können. Das ist die Gelegenheit, eine Innovation zu erleben, die Prozess- und Produktqualität erheblich verbessert und gleichzeitig Zeit, und wertvolle Ressourcen einspart und zu einer nachhaltigen Zukunft beiträgt”, sagte Eric Norling, Vizepräsident Bereich Präzisionsauftragssysteme.
Die berührungslose Sprühtechnologie bringt im Vergleich zu herkömmlichen Auftragsmethoden zahlreiche Vorteile mit sich. Die Chemikalien werden gleichmäßig auf der Textiloberfläche verteilt und nur dort aufgetragen, wo sie notwendig sind – auf einer oder beiden Seiten des Stoffes. Das ist beispielsweise beim Auftragen von wasserabweisenden Mitteln auf laminierte Stoffe von Vorteil, da dadurch das Problem beseitigt wird, dass die Chemikalien die Qualität der Haftschicht beeinträchtigen. Darüber hinaus eliminiert die berührungslose Technologie eine Verdünnung der Chemikalien in Nass-auf-Nass-Prozessen und ermöglicht so die uneingeschränkte Kontrolle zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Abdeckungsgrades an Chemikalien. Ohne Badverunreinigung während des Veredelungsprozesses gibt es außerdem keine Ausfallzeiten bei Farb- oder Stoff-wechseln.
Das TexCoat G4 verbessert die Nachhaltigkeit erheblich und hat eine höhere Rentabilität zur Folge. Die übersprühten Chemikalien werden zu 100% recycelt und bei einem Chemikalien-, Farb- oder Stoffwechsel werden 0% der Chemikalien verschwendet. Da auf den Stoff nur die notwendige Menge an Chemikalien aufgetragen wird, kann eine 50% geringere Nassaufnahme erreicht werden. Dies führt wiederum zu eine Senkung des Wasser- und Energieverbrauchs um 50%. Die niedrigen Nassaufnahmewerte in Verbindung mit einem einseitigen Sprühauftrag lassen kombinierte Prozesse zu und können Trocknungsschritte, z.B. bei laminierten Stoffen und bei der Veredelung von Polsterstoffen, unnötig machen.
„Eine der größten Herausforderungen für die Textilveredelungsindustrie sind die Auswirkungen auf die Umwelt in Bezug auf den Energie-, Chemikalien- und Wasserverbrauch, da die Umweltgesetze immer strenger werden und die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen sind. Da das TexCoat G4 sowohl den Wasser- als auch den Energieverbrauch senkt und bei Umrüstungen kein Chemikalienabfall entsteht, wird ein wesentlich nachhaltigerer Veredelungsprozess erreicht“, sagte Eric Norling.
Das TexCoat G4 bietet die Möglichkeit einer noch nie dagewesenen Nachverfolgung und Kontrolle des Veredelungsprozesses, wodurch eine gleichbleibende Qualität sichergestellt werden kann. Dank der Rezepturverwaltung mit automatisierter Auswahl der Chemikalien und der Abdeckung lassen sich Umrüstungen einfach und schnell vornehmen. Darüber hinaus verfügt das System über automatisierte Geschwindigkeitsverfolgung, Kompensation der Materialbreite, Echtzeitüberwachungsmöglichkeiten, um die Systemverfügbarkeit, die Leistung und den Chemikalienverbrauch sowie aktive Warnhinweise zu verfolgen.
Das TexCoat G4 kann ein breites Spektrum von niedrigviskosen Chemikalien auf Wasserbasis, wie z.B. wasserabweisende Mittel, Weichmacher, antimikrobielle Mittel und mehr bei Nass-auf-Nass-Anwendungen und Laminierungsprozessen verarbeiten. Darüber hinaus ist das System vollständig abgeschlossen, d.h. alle Aerosole sind eingekapselt, so dass eine sichere Arbeitsumgebung für den Bediener gewährleistet ist.
La rivoluzione nel finissaggio tessile che migliora la sostenibilità e garantisce un controllo totale del processo
ST. LOUIS — 16 maggio, 2019 — Baldwin Technology Company Inc. è lieta di annunciare il lancio di TexCoat G4 ad ITMA a Barcellona, dal 20 al 26 giugno 2019. TexCoat G4 è la nuova generazione del rivoluzionario sistema di applicazione di precisione senza contatto sviluppato da Baldwin per il finissaggio dei tessuti. Il sistema consente di ottenere un processo di finissaggio sempre di alta qualità e produttività senza spreco di prodotti chimici e con un consumo di acqua ed energia drasticamente ridotto. TexCoat G4 sarà presentato da Baldwin presso il padiglione H2, stand A204.
“Siamo immensamente orgogliosi di lanciare TexCoat G4 ad ITMA 2019. Sarà un’opportunità per sperimentare un’innovazione in grado di migliorare drasticamente sia la qualità del processo sia quella del prodotto, consentendo al tempo stesso di risparmiare tempo e risorse preziose nonché di contribuire a un futuro sostenibile”, ha affermato Eric Norling, Vicepresidente della divisione Precision Application, Baldwin Technology.
La tecnologia spray senza contatto offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali di applicazione dei prodotti chimici per il finissaggio. Il prodotto chimico viene distribuito in maniera uniforme sulla superficie del tessile e viene applicato solo nella quantità necessaria, su un solo lato o su entrambi i lati del tessuto. È estremamente vantaggioso ad esempio durante l’applicazione di idrorepellenti sui tessuti accoppiati in quanto elimina il problema del prodotto chimico che influisce sulla qualità dello strato di adesione. Inoltre, la tecnologia senza contatto elimina la diluizione del prodotto chimico nei processi “wet-on-wet” (bagnato sul bagnato), permettendo di avere il completo controllo di coprenza del prodotto chimico. In aggiunta, l’eliminazione della contaminazione del bagno azzera i tempi di fermo durante i cambi di colore o di tessuto.
Il sistema TexCoat G4 migliora significativamente la sostenibilità aumentando al contempo la rimuneratività. Il 100% del prodotto chimico in eccesso viene riciclato, con assenza di spreco, 0%, durante i cambi di prodotto chimico, colore o tessuto. Dato che sul tessuto viene applicata soltanto la quantità necessaria di prodotto chimico, è possibile ottenere un livello di pick-up del 50%, con una conseguente riduzione del 50% nel consumo di acqua ed energia. I bassi livelli di pick-up insieme all’applicazione di prodotti su un solo lato consentono di realizzare processi combinati ed è possibile velocizzare le fasi di asciugatura, ad esempio per i tessuti laminati e la finitura di tessili da tappezzeria.
“Una delle maggiori sfide affrontate dal settore del finissaggio tessile è l’impatto ambientale in termini di consumo di energia, prodotti chimici e acqua, con un numero crescente di legislazioni ambientali e sempre più consumatori che ne esigono il rispetto. Poiché il sistema TexCoat G4 riduce il consumo di acqua ed energia ed elimina lo spreco di prodotti chimici durante i cambi, si ottiene un processo di finitura significativamente più sostenibile”, ha affermato Eric Norling
Il sistema TexCoat G4 offre la possibilità di usufruire di un monitoraggio e un controllo senza precedenti del processo di finissaggio per assicurare una qualità costante. I cambi vengono eseguiti in modo semplice e rapido grazie alla gestione delle ricette che include la selezione automatica del prodotto chimico e del livello di coprezna. Inoltre il sistema offre opzioni automatizzate di tracciatura della velocità, compensazione dell’altezza del tessuto e monitoraggio in tempo reale per tenere traccia dei tempi di produzione del sistema, prestazioni e utilizzo dei prodotti chimici, nonché degli allarmi attivi.
TexCoat G4 è in grado di gestire una vasta gamma di prodotti chimici a base acquosa e bassa viscosità, ad esempio prodotti idrorepellenti, ammorbidenti, antimicrobici e molto altro, in applicazioni wet-on-wet (bagnato sul bagnato) e processi di laminazione. Il sistema è inoltre completamente sigillato e pertanto garantisce un ambiente di lavoro sano per l’operatore.
テキスタイルの後加工に変革をもたらし、持続可能性と全体プロセス管理を強化
セント ルイス — 2019 年 5 月29日 — Baldwin Technology Company Inc. は、2019 年 6 月 20 ~ 26 日にかけてバルセロナで開催される ITMA トレードショーにて TexCoat G4 を発表します。Baldwin が開発したTexCoat G4 は、テキスタイル後加工に変革をもたらす次世代の非接触式スプレー塗布 Precision Applicationシステムです。このシステムは、薬剤のムダをゼロに抑え、さらに水とエネルギー使用量を劇的に削減し、高品質かつ生産性の高いテキスタイルの後加工を可能にします。TexCoat G4はH2 ホール A204 のBaldwinブースにて展示されます。
「ITMA 2019 にて TexCoat G4 を発表できることをとても嬉しく思います。プロセスと製品品質を大幅に改善すると同時に、時間、貴重なリソースを節約し、持続可能な未来に貢献するイノベーションを体験するまたとない機会です」と語るのは Baldwin Technology の Eric Norling、Precision Application 担当VPです。
非接触のスプレー技術には、従来の後加工用薬剤塗布技術と比較して、多くのメリットがあります。薬剤はテキスタイル表面に均一に塗布され、かつ布の片面もしくは両面の必要な部分にのみ塗布が可能です。これは特にラミネート処理された布に撥水加工を施す場合等に有効で、薬剤がラミネートの接合品質に影響を与える問題がなくなります。また、非接触であることにより、ウェット・オン・ウェットプロセスで薬剤が薄まることがなく、薬剤の塗布量を常に一定にコントロールできるようになります。さらに、加工中に薬液槽に不純物が混入することもなく、染料や布の段取り替え時にダウンタイムが生じることもありません。
TexCoat G4 はサステナビリティを劇的に改善し、収益性を高めます。余剰薬剤は 100%再使用され、薬剤、染料、布の取り替え時にも薬剤を一切無駄にしません。布には必要量の薬剤しか塗布しないため、ピックアップ率を 従来の50%程度にまで削減可能、さらに水とエネルギーの消費量も 50% 削減を可能にします。低いピックアップ率と片面スプレー塗布により加工プロセスの統合が可能になり、中間乾燥プロセスを省くことも可能になります (ラミネート加工布や室内装飾用テキスタイルの後加工等)。
「テキスタイル後加工業界が今日直面している最大の課題は、ますます強まりつつある環境規制および消費者ニーズに適合し、エネルギー、薬剤、水の消費による環境への影響を考慮しなければならないことです。TexCoat G4 は水とエネルギーの消費を抑え、さらに段取り替え時に廃棄する薬剤をゼロに抑えることで、はるかにサスティナブルな後加工プロセスが可能になります」と Eric Norling は言います。
TexCoat G4 は、これまでにない後加工プロセスのトラッキングとコントロールを可能にし、安定した品質を実現します。自動化された薬剤や塗布エリアの選択などのレシピ管理により、段取り替えも容易かつ迅速に実行可能です。さらに本システムは、速度トラッキング、テキスタイル幅補償、およびシステムの稼働時間、稼働状況、薬剤の使用量、異常監視などのリアルタイムモニタリングを自動で行います。
TexCoat G4 は、撥水剤、柔軟剤、抗菌剤、その他の幅広い低粘度の水をベースとした薬剤をウェット・オン・ウェットおよびラミネート加工プロセスに適用可能です。また、システムはカバーされ薬剤の噴霧飛散がなく、オペレーターに優しい作業環境を確保します。
Acabamento têxtil revolucionário melhora a sustentabilidade e o controlo total do processo
ST. LOUIS — 29 de maio de 2019 — A Baldwin Technology Company Inc. congratula-se com o anúncio do lançamento do TexCoat G4 no salão ITMA, em Barcelona, de 20 a 26 de junho de 2019. O TexCoat G4 é a última geração do sistema de aplicação de precisão sem contacto revolucionário desenvolvido pela Baldwin para acabamento têxtil. O sistema permite uma qualidade elevada contínua e um processo de acabamento têxtil produtivo com zero desperdício de produtos químicos e um consumo de água e de energia incrivelmente reduzido. O TexCoat G4 será demonstrado pela Baldwin no hall H2, stand A204.
“Estamos muito orgulhosos por lançar o TexCoat G4 na ITMA 2019. Isto é uma oportunidade para experimentar uma inovação que melhora de forma incrivel tanto a qualidade do processo como a do produto, ao mesmo tempo que poupa tempo, recursos importantes e contribui para um futuro sustentável,” afirmou Eric Norling, Vice-Presidente do Segmento de Aplicações de Precisão, Baldwin Technology.
A tecnologia de pulverização sem contacto proporciona várias vantagens em comparação com os métodos convencionais de aplicação de produtos químicos de acabamento. Os produtos químicos são distribuídos de forma uniforme ao longo da superfície do tecido e apenas são aplicados quando é necessário — em um ou ambos os lados do tecido. Isto é altamente vantajoso, por exemplo, quando se aplica produtos hidrófugos em tecidos laminados uma vez que elimina o problema dos produtos químicos poderem afetar a qualidade da camada de aderência. Além disto, a tecnologia sem contacto elimina a diluição dos produtos químicos em processos de aplicação sobre camada húmida, permitindo um controle total da manutenção de areas de cobertura com produtos químicos consistentes. Da mesma forma, como não existe contaminação por imersão durante o processo de acabamento, não existem paragens durante a mudança de cor ou de tecido.
O TexCoat G4 melhora de forma significativa a sustentabilidade, conduzindo a um aumento da rentabilidade. Todo o produto químico pulverizado em excesso é reciclado não sendo desperdiçado qualquer produto durante as mudanças de cor, tecido ou produto químico. Como apenas é aplicada no tecido a quantidade necessária de produto químico, pode ser alcançado um nível de extração de líquido reduzido em 50%, o que contribui para uma redução adicional de 50% no consumo de água e energia. Os níveis baixos de extração de líquido juntamente com uma aplicação de pulverização unilateral permitem um processo combinado que pode eliminar completamente os passos de secagem, por exemplo, para os tecidos laminados e no acabamento de tecidos de estofamento.
“Um dos maiores desafios que a indústria de acabamento têxtil enfrenta é o impacto ambiental em termos de energia, produtos químicos e consumo de água, sempre com mais legislações ambientais para cumprir e para satisfazer as exigencias do cliente. Como o TexCoat G4 reduz tanto o consumo de água como de energia e possui zero desperdício de produtos químicos durante as mudanças, conseguimos obter um processo de acabamento significativamente mais sustentável,” disse Eric Norling.
O TexCoat G4 oferece a possibilidade inédita de rastreamento e controle do processo de acabamento para garantir uma qualidade consistente. As mudanças são fáceis e rapidamente executadas graças à gestão das receitas, incluindo produtos químicos automatizados e seleção de cobertura. Além disto, o sistema oferece controle de velocidade automático, compensação de largura do tecido, possibilidade de monitorização em tempo real para controlar a disponibilidade operacional do sistema e a utilização de produtos químicos, assim como alertas de manutenção ativos.
O TexCoat G4 consegue processar uma grande quantidade de produtos químicos à base de água de baixa viscosidade, como produtos hidrófugos, amaciantes, produtos antimicrobianos, e muito mais, em aplicações sobre camada húmida e processos de laminação. O sistema é também completamente selado encapsulando todos os aerossóis e, desta forma, garantindo um ambiente de trabalho saudável para o operador.
Revolucionando el acabado textil, mejorando la sostenibilidad y el control total del proceso
ST. LOUIS — 20 de mayo de 2019 — Baldwin Technology Company Inc. se complace en anunciar el lanzamiento de TexCoat G4 en la feria ITMA, en Barcelona, del 20 al 26 de junio de 2019. El TexCoat G4 es la futura generación del revolucionario sistema de aplicación de precisión sin contacto desarrollado por Baldwin para el acabado de los tejidos. El sistema permite un proceso continuo de acabado textil productivo de alta calidad con cero residuos químicos y un consumo de agua y energía drásticamente reducido. TexCoat G4 será mostrado por Baldwin en el pabellón H2, stand A204.
“Estamos enormemente orgullosos de presentar el TexCoat G4 en ITMA 2019. Se trata de una oportunidad para probar una innovación que mejora drásticamente tanto el proceso como la calidad del producto, a la vez que ahorra tiempo, valiosos recursos y contribuye a un futuro sostenible” afirmó Eric Norling, vicepresidente del Segmento de Aplicaciones de Precisión, Baldwin Technology.
La tecnología de pulverización sin contacto aporta numerosas ventajas en comparación con los métodos convencionales de aplicación de sustancias químicas de acabado. Las sustancias químicas se distribuyen uniformemente por la superficie textil y se aplican solo donde se requiere -en uno o ambos lados del tejido. Esto es muy beneficioso, por ejemplo, cuando se aplican repelentes al agua sobre tejidos laminados, ya que elimina el problema de la química que afecta a la calidad de la capa de adhesión. Además, la tecnología sin contacto elimina la dilución química en procesos húmedo sobre húmedo, permitiendo un control uniforme del mantenimiento de las tasas de cobertura química. Por otra parte, sin contaminación del baño durante el proceso de acabado, no hay tiempo de inactividad durante los cambios de color o de tejido.
El TexCoat G4 mejora significativamente la sostenibilidad, lo que conduce a una mayor rentabilidad. El 100% de las sustancias químicas que se pulverizan en exceso se recicla y el 0% de las sustancias químicas que se desperdician durante los cambios de sustancias químicas, color o tejido. Como solo se aplica la cantidad necesaria de sustancia química al tejido, se consigue un nivel reducido de aspiración húmeda del 50%, lo que reduce el consumo de agua y energía en un 50%. Los bajos niveles de aspiración húmeda, junto con una aplicación de pulverización en un solo lado, permiten procesos combinados y pueden eliminar completamente las fases de secado, por ej., en tejidos laminados y acabado de tejidos de tapicería.
“Uno de los mayores retos a los que se enfrenta la industria del acabado textil es el impacto medioambiental en términos de consumo de energía, sustancias químicas y agua, con una legislación medioambiental cada vez más exigente y una mayor demanda por parte de los consumidores. Como el TexCoat G4 reduce tanto el consumo de agua como el de energía y tiene cero residuos químicos en los cambios, se logra un proceso de acabado significativamente más sostenible,” explicó Eric Norling.
El TexCoat G4 ofrece la posibilidad de realizar un seguimiento y control sin precedentes del proceso de acabado para asegurar una calidad consistente. Los cambios se realizan fácil y rápidamente gracias a la gestión de recetas, que incluye la química automatizada y la selección de cobertura. Además, el sistema ofrece un seguimiento automatizado de la velocidad, compensación del ancho del tejido, posibilidades de monitorización en tiempo real para controlar el tiempo de actividad del sistema, rendimiento y el uso de sustancias químicas, así como alertas de cuidados activos.
El TexCoat G4 puede procesar una amplia gama de sustancias químicas a base de agua de baja viscosidad, como repelentes al agua, suavizantes, antimicrobianos y muchos más, en aplicaciones húmedo sobre húmedo y procesos de laminación. Además, el sistema está completamente sellado, encapsulando todos los aerosoles y asegurando así un ambiente de trabajo saludable para el operador.
Devrim niteliğindeki tekstil yüzey bitirme teknolojisi, sürdürülebilirliği yükseltirken toplam süreç kontrolü sağlıyor
ST. LOUIS — Mayıs 2019 — Baldwin Technology Company Inc., TexCoat G4’ün lansmanını 20-26 Haziran 2019 tarihlerinde Barselona’da düzenlenecek ITMA ticaret fuarında gerçekleştireceğini duyurmaktan büyük mutluluk duyuyor. TexCoat G4, kumaş yüzey bitirme için Baldwin tarafından geliştirilen, devrim niteliğinde, gelecek nesil temassız hassas uygulama sistemidir. Sistem, sıfır kimyasal madde atığıyla sürekli olarak yüksek kalitede ve verimli tekstil yüzey bitirme prosesi sağlamakta ve su ve enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmaktadır. TexCoat G4, Baldwin tarafından salon H2, stant A204’te sergilenecektir.
Baldwin Technology Hassas Uygulama Segmenti Başkanı Eric Norling şu açıklamada bulundu; “TexCoat G4’ün lansmanını ITMA 2019’da gerçekleştirmenin haklı gururunu yaşıyoruz. Bu lansmanı, zamandan ve değerli kaynaklardan tasarruf sağlarken ve sürdürülebilir bir geleceğe katkıda bulunurken hem proses hem ürün kalitesini önemli ölçüde yükselten bir inovasyonu deneyimlemek için büyük bir fırsat olarak görüyoruz.”
Temassız püskürtme teknolojisi, yüzey bitirme kimyasallarının uygulanması için kullanılan geleneksel yöntemlere kıyasla çok sayıda avantaj sunmaktadır. Kimyasal madde, tekstil yüzeyine homojen şekilde dağıtılır ve kumaşın tek bir tarafında veya her iki tarafında sadece gerekli olduğu yerlere uygulanır. Kimyasal maddenin yapıştırıcı katman kalitesini etkilemesi riskini ortadan kaldırdığından su itici malzemelerin veya lamine kumaşların uygulanması açısından büyük avantajlar sağlamaktadır. Ayrıca, temassız bir teknoloji olması da yaş üzerine yaş proseslerde kimyasal madde seyrelmesini önleyerek kararlı kimyasal madde kaplama oranlarının tam olarak kontrol edilmesini imkan tanır. Ek olarak, yüzey bitirme prosesi sırasında banyo kirlenmesi riski taşımadığından renk veya kumaş değişiklikleri sırasında devre dışı kalma süresi sıfırdır.
TexCoat G4 ürünü sürdürülebilirliği önemli ölçüde yükselterek, kârlılığın artmasını sağlıyor. Fazla püskürtülen kimyasal maddenin %100’ü geri dönüştürülür ve kimyasal madde, renk veya kumaş değişikliği sırasında kimyasal madde atıkları %0’dır. Kumaşa sadece gereken miktarda kimyasal madde uygulandığından %50 oranında azaltılmış bir yaş toplama seviyesi elde edilir ve bu da su ve enerji tüketiminin %50 oranında azaltılmasını sağlar. Tek taraflı püskürtme uygulamasıyla birlikte düşük yaş toplama seviyeleri, prosesleri birleştirir ve örneğin lamine kumaşlar için veya döşeme tekstilinin bitirilmesinde vb. kurutma adımlarının tamamen ortadan kaldırılmasını sağlayabilir.
Eric Norling açıklamalarına şu şekilde devam ediyor; “Tekstil yüzey bitirme endüstrisinin karşı karşıya kaldığı en büyük zorluklardan bir tanesi her geçen gün katılaşan çevre mevzuatları ve artan tüketici talepleri doğrultusunda enerji, kimyasal madde ve su tüketimi açısından çevre üzerindeki olumsuz etkilerdir. TexCoat G4 hem su hem enerji tüketimini azalttığı ve değişikliklerde kimyasal madde atığı sıfır olduğu için çok daha sürdürülebilir bir yüzey bitirme elde edilmektedir.”
TexCoat G4, yüzey bitirme prosesi için daha önce görülmemiş bir takip ve kontrol imkânı sunarak kararlı bir kaliteyi garanti etmektedir. Otomatik kimyasal madde ve kapsam seçimi de dâhil, reçete yönetimi sayesinde değişiklikler kolay ve hızlı şekilde gerçekleştirilir. Sistem ayrıca otomatik devir takibi, kumaş genişliği telafisi, sistemin çalışma süresinin, performansının ve kimyasal madde kullanımının takip edilmesine için gerçek zamanlı takip olanakları ve ayrıca aktif bakım uyarıları sunmaktadır.
TexCoat G4 yaş üzerine yaş uygulamalarda ve laminasyon proseslerinde su iticiler, yumuşatıcılar, mikrop önleyiciler ve çok daha fazlası gibi düşük viskoziteli, su bazlı kimyasal maddelerden oluşan geniş bir aralığı kapsamaktadır. Ek olarak, sistem tam olarak sızdırmazdır, bu sayede aerosolleri hapseder ve operatör için sağlıklı bir çalışma ortamı sunar.