25 February 2020 – Contiweb, a specialist in state-of-the-art technologies for printing, advanced drying and web-handling, announces today the launch of its Digital Fluid Applicator (DFA), a standalone remoistening applicator for digital web presses, developed to significantly improve the quality of digitally printed products.

Based on the popular Contiweb Fluid Applicator for heatset web offset applications, the DFA is an innovative and user-friendly system, which uses tap water and a surfactant to intelligently and very precisely remoisten the paper on digital web presses. Silicone can also be added as an option, decidedly advantageous if inline finishing is being employed.

“Common quality issues such as loss of signature flatness, growth of cut books, curling and broken folds are overcome with our new DFA system. Furthermore, damage on the printed surface due to friction from inline finishing modules can be overcome by the integrated siliconizer,” explains Rutger Jansen, CEO at Contiweb, adding: “There may be a perception in the market that digital inkjet printing does not require remoistening, however the process generates high temperatures during drying, resulting in significant loss of moisture and diminished quality of the printed matter, a difficulty we’ve been determined to resolve.”

The Contiweb DFA mixes tap water and a surfactant within the system, which is then continuously circulated, rather than using specially treated deionized water. The amount of remoistening can be adjusted quickly to suit requirements, and due to a sophisticated control system, are steadfastly consistent. The system ensures constant coverage, even with changing press speeds, and can be set differently for each side of the paper if desired. Settings can also be saved, slashing set-up times for repeat jobs.

“The Contiweb team has developed a Plug and Play system that is compatible with digital web presses from all well-known manufacturers. Using economical, easy-to-access tap water, with high performance pure silicone, the Contiweb DFA will provide a step-change in the quality of digitally printed products. I’m very much looking forward to seeing the results for our customers,” concludes Jansen.

Le 25 février 2020 – Contiweb, spécialiste en technologies de pointe pour l’impression, le séchage avancé et la manipulation de bande, annonce aujourd’hui le lancement de son nouvel applicateur de fluide numérique ou DFA (Digital Fluid Applicator), un appareil autonome de réhumidification pour presses rotatives numériques, créé pour améliorer de façon significative les produits imprimés avec cette technologie.

Basé sur le populaire applicateur de fluide Contiweb CFA pour rotative offset avec sécheur, le DFA est un système novateur et convivial qui utilise de l’eau du robinet et un agent tensioactif pour réhumidifier de façon intelligente et très précise le papier sur les presses rotatives numériques. Du silicone peut également être ajouté en option, ce qui est réellement avantageux en cas de finition en ligne.

« Les problèmes courants de qualité tels que la perte de planéité de l’exemplaire, l’allongement des livres rognés, l’enroulement et la casse au pli sont dépassés grâce à notre nouveau système DFA. De plus, les dommages subis par la surface imprimée en raison de la friction des modules de finition en ligne peuvent être éliminés avec l’applicateur de silicone intégré, » explique Rutger Jansen, CEO de Contiweb. « Il peut y avoir une perception sur le marché selon laquelle l’impression à jet d’encre ne demande pas de réhumidification, mais ce processus génère de hautes températures pendant le séchage, ce qui se traduit par de grandes pertes d’humidité et une diminution de la qualité du matériel imprimée, une difficulté que nous nous sommes employés à résoudre. »

Le DFA de Contiweb mélange de l’eau du robinet et un tensioactif dans le système, qui circule ensuite de façon continue plutôt que d’utiliser de l’eau désionisée avec un traitement spécial. Le degré de réhumidification peut être réglé rapidement pour répondre à la demande et sa stabilité peut être assurée grâce à un système de contrôle sophistiqué. Le système garantit une couverture constante, même avec les variations de la vitesse de la presse, et peut être au besoin réglé différemment pour chaque face du papier. Les paramètres peuvent également être sauvegardés, ce qui réduit les temps de réglage pour des productions similaires à répétition.

« L’équipe Contiweb a créé un système Plug & Play compatible avec les presses rotatives numériques de tous les grands fabricants. Avec l’utilisation d’une eau du robinet acessible et économique et du silicone pur à haut rendement, le DFA de Contiweb changera radicalement la qualité des produits de l’impression numérique. Je suis très impatient de voir les résultats chez nos clients, » termine M. Jansen.

25 Februar 2020 – Contiweb, ein spitzentechnologischer Spezialist für Druck, fortschrittliche Trocknung und Bahnführung, kündigt heute die Einführung seines Digital Fluid Applicators (DFA) an, eines eigenständigen Wiederbefeuchtungsapplikators für digitale Rollendruckmaschinen, der entwickelt wurde, um die Qualität digitaler Druckerzeugnisse beachtlich zu verbessern.

Der DFA basiert auf dem beliebten Contiweb Fluid Applicator für Heatset-Rollenoffset-Anwendungen und ist ein innovatives, benutzerfreundliches System, das Leitungswasser und ein Tensid verwendet, um Papier auf digitalen Rollendruckpressen intelligent und äußerst präzise wiederzubefeuchten. Als Option kann auch Silikonöl hinzugefügt werden, was beim Inline-Finishing beachtliche Vorteile mit sich bringt.

„Mit unserem neuen DFA-System vermeiden wir häufig auftretende Qualitätsprobleme, wie Signaturen die nicht mehr plano liegen, Auswachsen der beschnittenen Druckprodukte, Wellenbildung und Falzbruch. Durch die Integration des Silikonisierers können darüber hinaus auch Schäden an der bedruckten Oberfläche aufgrund von Reibung durch Inline-Finishing-Module vermieden werden“, so Rutger Jansen, CEO von Contiweb. Er fügt hinzu: „Es mag auf dem Markt die Auffassung geben, dass beim digitalen Tintenstrahldruck keine Wiederbefeuchtung erforderlich ist. Das Verfahren generiert jedoch während der Trocknung hohe Temperaturen, was zu einem beachtlichen Feuchtigkeitsverlust und einer verminderten Qualität der Druckerzeugnisse führt, und das ist eine Problematik, die wir unbedingt lösen wollen.“

Statt speziell behandeltes entionisiertes Wasser mischt der Contiweb DFA Leitungswasser und ein Tensid im System, das dann kontinuierlich zirkuliert. Die Wiederbefeuchtungsmenge lässt sich schnell an die Erfordernisse anpassen und ist dank eines raffinierten Steuerungssystems stets gleichbleibend. Das System gewährleistet auch bei sich ändernden Druckgeschwindigkeiten eine konstante Deckung und lässt sich, falls gewünscht, für jede Seite des Papiers unterschiedlich einstellen. Darüber hinaus können die Einstellungen gespeichert werden, was die Einrichtungszeiten für Wiederholungsaufträge verkürzt.

„Das Contiweb-Team hat ein Plug & Play-System entwickelt, das mit digitalen Rollendruckmaschinen aller namhaften Hersteller kompatibel ist. Durch die Verwendung von kostengünstigem, leicht erhältlichem Leitungswasser in Verbindung mit hochleistungsfähigem, reinem Silikonöl sorgt der Contiweb DFA für eine drastische Qualitätsverbesserung digital gedruckter Produkten. Ich freue mich schon sehr darauf, die Ergebnisse für unsere Kunden zu sehen“, schließt Jansen.

25 Febbraio 2020 – Contiweb, specialista nelle tecnologie d’avanguardia per la stampa, asciugatura avanzata e gestione della banda annuncia oggi il lancio del  nuovo sistema “Digital Fluid Applicator” (DFA). E’ un sistema di riumidificazione installabile in linea alle macchine da stampa digitali a bobina, sviluppato con lo scopo di migliorare notevolmente la qualità dei prodotti stampati appunto in digitale.

Basato sull’ormai popolare sistema “Contiweb Fluid Applicator” utilizzato sulle rotative commerciali, il DFA è un sistema innovativo e di facile utilizzo, che impiega  acqua ed un tensioattivo per riumidificare in modo intelligente e preciso la carta nelle rotative digitali a bobina. E’ anche possibile aggiungere del silicone, decisamente vantaggioso se si effettua il finissaggio in linea.

“Problemi comuni di qualità come possibili ondulazioni delle segnature stampate, aumento di scarti per segnature tagliate, arricciatura, pieghe e rotture carta  vengono superati con il nostro nuovo sistema DFA. Inoltre, i danni alla superficie stampata causati dalla frizione nei moduli di finissaggio in linea possono essere evitati grazie al siliconatore integrato,” spiega Rutger Jansen, Amministratore Delegato di Contiweb, aggiungendo: “Può esservi la percezione nel mercato che la stampa digitale a getto d’inchiostro non necessiti di bagnatura, tuttavia il processo genera alte temperature durante l’asciugatura che provocano una rilevante perdita di umidità e una diminuzione della qualità del prodotto stampato, difficoltà che volevamo fortemente risolvere.”

Il Contiweb DFA miscela acqua del rubinetto ed un tensioattivo all’interno del sistema, che quindi viene continuamente fatto circolare, anziché utilizzare acqua deionizzata appositamente trattata. La quantità di soluzione di bagnatura può essere velocemente regolata in base alle necessità e, grazie ad un sistema di controllo sofisticato, è costantemente coerente. Il sistema garantisce una coprenza costante, anche variando la velocità della rotativa e può essere regolato in modo differente, se desiderato, sui due lati della banda. Le impostazioni possono anche essere memorizzate, riducendo così i tempi di preparazione per i lavori ripetuti.

“Il team Contiweb ha sviluppato un sistema Plug and Play compatibile con le rotative digitali a bobina di tutti i fabbricanti più conosciuti. Utilizzando acqua del rubinetto, economica e facilmente accessibile, con silicone puro ad alto rendimento, il Contiweb DFA permette un cambiamento radicale nella qualità dei prodotti stampati in digitale. Non vedo l’ora di vedere i risultati per i nostri clienti,” conclude Jansen.

25 de febrero de 2020 – Contiweb, especialista en tecnologías de vanguardia para la impresión, el secado avanzado y la manipulación de bobinas, anuncia hoy el lanzamiento de su Aplicador de Fluidos Digital (DFA), un aplicador autónomo de rehumidificación para prensas en bobina digitales, desarrollado para mejorar significativamente la calidad de los productos impresos digitalmente.

Basado en el popular Aplicador de Fluidos Contiweb CFA para rotativas offset con horno de secado, el DFA es un sistema innovador y fácil de usar, que utiliza agua corriente y un surfactante para humedecer el papel de forma inteligente y muy precisa en las prensas digitales en bobina. Es también posible añadir silicona en opción, lo que puede ser una gran ventaja en caso de trabajos con acabado en línea.

“Los problemas comunes de calidad, tales como cuadernos que son no planos, crecimiento de los libros después del recorte, bordes enroscados y rotura del mismo plegado se superan con nuestro nuevo sistema DFA. Además, los daños en la superficie impresa debidos a la fricción de los módulos de acabado en línea se pueden eliminar con el aplicador de silicona integrado”, explica Rutger Jansen, director general de Contiweb, añadiendo: “Puede existir en el mercado la percepción de que la impresión digital por inyección de tinta no requiere rehumidificación; sin embargo, el proceso genera altas temperaturas durante el secado, lo que da lugar a una pérdida significativa de humedad y una disminución de la calidad del material impreso, una dificultad que nos hemos empeñado en resolver.”

El DFA de Contiweb mezcla agua corriente y un surfactante dentro del sistema que luego circula continuamente, en lugar de utilizar agua desionizada con un tratamiento especial. Se puede ajustar rápidamente la cantidad de rehumidificación para cumplir con lo necesitado y, gracias a un sofisticado sistema de control, se mantiene estable. El sistema garantiza una cobertura constante, incluso con los cambios de velocidad de la prensa y, si así se desea, se puede configurar de manera diferente para cada cara del papel. Los parámetros se pueden también salvaguardar, lo que reduce los tiempos de ajuste para producciones similares repetidas.

“El equipo de Contiweb ha desarrollado un sistema Plug and Play compatible con las prensas en bobina digitales de todos los grandes fabricantes. Usando agua corriente, económica y de fácil acceso, y  silicona pura de alto rendimiento, el DFA de Contiweb proporcionará un salto en la calidad de los productos impresos digitalmente. Estoy muy ilusionado por ver los resultados para nuestros clientes”, concluye Jansen.