New Highcon Beam 3 offering improved quality and 50% increased production per shift, to be shown for the first time at drupa 2024
New large-format Vulcan[1], with a 1.4 x 1.7 sheet size, is taking shape in Highcon’s labs
(Duesseldorf, 26 March 2024) Highcon today announced a new portfolio line-up ahead of drupa 2024, addressing the fastest-growing segments of paperboard packaging. Responding to a global market with continuously growing demand for smaller production batch sizes, faster delivery, increased sustainability and enhanced customer experience, the company’s new portfolio accelerates Highcon’s strategy of mainstreaming digital die cutting by focusing on productivity, efficiency and quality. The new portfolio line-up includes:
New Highcon Beam 3
The new Highcon Beam 3 has been developed to respond to the feedback of both customers and prospects over recent years. It is packed with innovations and enhancements that will allow customers to be more productive and address a broader range of applications. A converter will be able to run 10 jobs with an average run length of 1000 sheets every shift. This will typically drive an ROI for customers of less than two years in a two shift operation.
Prior to the first Beam 3 shipping to drupa 2024, Highcon will be performing a field upgrade to an existing Beam 2 system at Eurographic, in Poland. “We’re excited to be the first customer to receive the Productivity & Quality Boost Package that will bring Beam 3 performance to our system.” said Bartosz Nowakowski, GM of Eurographic Group in Poland. “The surge in production per shift is poised to make a significant impact on our operations.”
New Highcon Beam Writer
The new Highcon Beam Writer, compatible with all Highcon Beam systems already installed, enables customers to create creasing rules using Highcon’s proprietary DART system and 5th Generation Consumables offline. For every 100 jobs per month, Beam Writer can free up more than 16 hours of Beam capacity, or two full shifts, improving productivity and increasing capacity.
“I’ve always believed that there is a place for an offline DART writing system” said Charles Linney, Director of Linney. “Although the current inline system works very well, the offline Beam Writer could save us 10 minutes per job, which equates to over 50 hours a month.”
New Highcon Vulcan
The new Highcon Vulcan will enter mainstream corrugated production and address a painful gap in current solutions. It has a maximum sheet size of 1.4 x 1.7 meters (55” x 66”) and supports boards up to 5mm, including microflute, B-, C-, and EB-flutes. Like all Highcon systems, Vulcan will combine true physical creasing with laser cutting, and will have a maximum throughput of 3000 full-size sheets per hour (up to7000 sqm/hr or 75,000 sqft/hr). It will have a job changeover time of 5-10 minutes.
“Highcon’s Vulcan will find a very broad footprint across the corrugated industry, complementing analog die cutting and solving the intractable problems of fast reaction, small orders and eliminating MOQs,” said Richard Brown, President of The BoxMaker.
As product development started, four “Foundation Customers” including Thimm, The BoxMaker, UDS (Poland) and Grupak (Mexico), placed deposits on Vulcan systems in 2022. In 2023, Schumacher Packaging joined the Foundation Customer program and signed an MOU to purchase 5-10 units of Vulcan from Highcon before 2030.
“Schumacher Packaging is an innovation leader and digital visionary,” said Bjoern Schumacher, CEO. “We are very pleased with our Highcon Beam 2C, but Vulcan is the system that can start the inevitable digitalization of corrugated finishing. Seeing is believing, and the demonstration of the prototype that I saw in Israel last June, convinced me that Vulcan will be game-changing for us.”
During the tough economic environment of 2023, Highcon slowed down the Vulcan development with the intention to resume the program fully before the end of 2024. During 2026, the first Vulcan unit is targeted to ship for Alpha testing at a customer site.
Highcon is offering thought-leading customers the option to secure a finite number of early delivery slots. These slots will only be converted into binding orders following a successful production demo.
Upgraded Highcon Beam 2C
Based on a running speed that is ~15% faster[3], the upgraded Highcon Beam 2C offers higher productivity for corrugated customers with faster sheet throughput. When used in conjunction with the new optional Beam Writer, it will offer corrugated customers approximately 50% higher productivity per shift for typical customer job baskets. It also includes the Digital die cutting Workflow Package (DWP) for smoother, more effective and automated integration into a site’s production workflow.
drupa 2024
At drupa, Highcon’s booth (Hall 9, B24) will showcase its customers and their work as well as Highcon’s new solution portfolio, together with samples from the breakthrough Vulcan prototype.
“In this challenging environment, Highcon’s customers are successfully using ‘the right tool for the right job’ to optimize their plant productivity, overcome capacity limitations, improve agility, cost-effectiveness and efficiency and better serve their customers – all while maximizing their return on investment,” said Shlomo Nimrodi, Highcon’s CEO.
“Inspired by our amazing customers, their feedback and how they’re using our solutions today – as well as inputs that we’ve received over several years – Highcon will be demonstrating how digital die cutting is becoming mainstream. The time to die cut digitally has arrived.”
[1] Internal R&D Codename – Not a commercial product name. Highcon will announce a commercial name for the product in the future.
[2] Actual increase depends on job basket; calculation for representative job basket.
[3] Actual increase is job-dependent – the 15% has been measured by Highcon across a representative basket of jobs
La nouvelle Highcon Beam 3, qui offre une qualité améliorée et un gain de productivité de 50 % par quart de travail, sera présentée à drupa 2024
La nouvelle Vulcan grand format[1], pouvant traiter des feuilles de 1,4 x 1,7 m, est en cours de développement dans les laboratoires de Highcon
(Düsseldorf, le 26 mars 2024) À l’approche de drupa 2024, Highcon a annoncé aujourd’hui une nouvelle gamme de produits s’adressant aux segments à croissance rapide de l’emballage en carton. Répondant à la demande mondiale sans cesse croissante pour des lots de production plus petits, une livraison plus rapide, une durabilité accrue et une meilleure expérience client, le nouveau portefeuille de produits de la société accélère la stratégie de Highcon, visant à généraliser la découpe numérique en se concentrant sur la productivité, l’efficacité et la qualité. La nouvelle gamme comprend :
Nouvelle Highcon Beam 3
La nouvelle Highcon Beam 3 a été développée pour répondre aux besoins des clients et des prospects de ces dernières années. Elle est truffée d’innovations et d’améliorations qui permettront aux clients d’être plus productifs et d’offrir une plus large gamme d’applications. Un convertisseur permettra de prendre en charge 10 tirages d’une longueur moyenne de 1 000 feuilles par quart de travail. Le retour sur investissement pour les clients est généralement inférieur à deux ans dans le cas d’une exploitation à deux quarts de travail.
Avant l’expédition de la première Beam 3 à drupa 2024, Highcon effectuera une mise à niveau d’un système Beam 2 existant chez Eurographic, en Pologne. « Nous sommes ravis d’être le premier client à recevoir l’ensemble Productivity & Quality Boost, qui apportera les performances du Beam 3 à notre système, a déclaré Bartosz Nowakowski, Directeur Général du groupe Eurographic en Pologne. L’augmentation de la productivité par quart de travail va avoir un impact significatif sur nos opérations. »
Nouveau module Highcon Beam Writer
Le nouveau module Highcon Beam Writer, compatible avec tous les systèmes Highcon Beam déjà installés, permet aux clients de créer, hors ligne, des règles de rainage en utilisant le système DART exclusif de Highcon et les consommables de 5e génération. Pour 100 tirages par mois, le Beam Writer peut libérer plus de 16 heures de capacité du système Beam, soit deux quarts de travail complets, ce qui permet d’améliorer la productivité et d’accroître la capacité.
« J’ai toujours pensé qu’un système DART hors ligne avait du potentiel, a déclaré Charles Linney, Directeur de Linney. Bien que le système en ligne actuel fonctionne très bien, le Beam Writer hors ligne pourrait nous faire économiser 10 minutes par tirage, ce qui équivaut à plus de 50 heures par mois »
Nouvelle Highcon Vulcan
La nouvelle Highcon Vulcan va révolutionner la production de carton ondulé en comblant une importante lacune dans les solutions actuelles. Elle possède une taille de feuille maximale de 1,4 x 1,7 m (55 x 66 pouces) et prend en charge du carton pouvant atteindre 5 mm d’épaisseur, y compris le carton à micro-cannelure et à cannelures B, C et EB. Comme tous les systèmes Highcon, la Vulcan combinera rainage physique et découpe laser, avec un débit maximal de 3 000 feuilles grand format par heure (jusqu’à 7 000 m²/h ou 75 000 pieds²/h). Le temps de changement de travail prendra 5 à 10 minutes.
« La Vulcan de Highcon va être très appréciée dans l’industrie du carton ondulé, complétant la découpe analogique et résolvant des problèmes auparavant insolubles, tels que la réaction rapide, les petits tirages et l’élimination des MOQ », a déclaré Richard Brown, Président de The BoxMaker.
Lorsque le développement du système Vulcan a démarré en 2022, quatre « clients fondateurs » (Thimm, The BoxMaker, UDS (Pologne) et Grupak (Mexique)) ont versé un acompte. En 2023, Schumacher Packaging a rejoint le programme Client Fondateur et a signé un protocole d’accord pour l’achat de 5 à 10 unités Vulcan à Highcon avant 2030.
« Schumacher Packaging est un leader de l’innovation et un visionnaire du numérique », a déclaré Bjoern Schumacher, PDG. Nous sommes très satisfaits de notre Highcon Beam 2C, mais Vulcan est le système qui va faire une réalité de l’inévitable numérisation de la finition du carton ondulé. Il faut le voir pour le croire, et la démonstration du prototype que j’ai vu en Israël en juin dernier m’a convaincu que la Vulcan allait vraiment changer la donne pour nous. »
Dans le contexte économique difficile de 2023, Highcon a ralenti le développement de Vulcan, avec l’intention de reprendre complètement le programme avant la fin de 2024. En 2026, La première unité Vulcan devrait être expédiée sur un site client pour des tests alpha.
Highcon offre à ses clients visionnaires la possibilité d’obtenir un nombre limité de créneaux de livraison anticipée. Ces créneaux ne seront convertis en commandes fermes qu’à l’issue d’une démonstration de production réussie.
Highcon Beam 2C améliorée
Basée sur une vitesse de fonctionnement plus rapide d’environ 15 %[3], la Highcon Beam 2C améliorée offre une productivité plus élevée aux fabricants de cartonnage ondulé, avec un débit de feuilles plus rapide. Lorsqu’elle est utilisée en conjonction avec le nouveau module Beam Writer disponible en option, elle offre aux fabricants de cartonnage ondulé une productivité accrue par quart de travail d’environ 50 % supérieure pour un panier de tirages représentatif des clients. Elle comprend également le module Digital Die Cutting Workflow Package (DWP) pour une intégration plus fluide, plus efficace et automatisée dans le flux de production du site.
drupa 2024
À drupa, le stand de Highcon (Hall 9, B24) présentera ses clients et leur travail, ainsi que le nouveau portefeuille de solutions de Highcon et des échantillons du prototype révolutionnaire Vulcan.
« Dans cet environnement difficile, les clients de Highcon adoptent avec succès « le bon outil pour le bon travail » afin d’optimiser la productivité de leur usine, de surmonter les limitations de capacité, d’améliorer l’agilité, la rentabilité et l’efficacité et de mieux servir leurs clients, tout en maximisant leur retour sur investissement », a déclaré Shlomo Nimrodi, PDG de Highcon.
« Inspiré par nos formidables clients, par leurs commentaires et par la manière dont ils utilisent nos solutions aujourd’hui, ainsi que les informations que nous avons reçues au fil des années, la technologie Highcon ne va pas manquer de populariser la découpe numérique. La découpe numérique est bel et bien parmi nous ! »
[1] Nom de code R&D interne – Il ne s’agit pas d’un nom de produit commercial. Highcon annoncera prochainement le nom commercial du produit.
[2] Le gain réel dépend des tirages effectués ; calculé pour un panier de tirages représentatif.
[3] Le gain de vitesse réel dépend du tirage. Le chiffre de 15 % a été obtenu par Highcon sur un panier de tirages représentatif.
Die neue, verbesserte Highcon Beam 3, die eine Produktivitätssteigerung von bis zu 50 % pro Schicht ermöglicht, wird erstmals auf der DRUPA 2024 vorgestellt
Die neue Großformat-Lösung Vulcan[1] mit einer Bogengröße von 140cm x 170cm nimmt in den Highcon-Entwicklungslabor Gestalt an
(Düsseldorf, 26. März 2024) Highcon hat heute im Vorfeld der DRUPA 2024 ein neues Portfolio angekündigt, das sich an die am schnellsten wachsenden Segmente im Bereich der Kartonverpackungen richtet. Das neue Portfolio, das als Reaktion auf die ständig wachsende Nachfrage nach kleineren Losgrößen, kürzeren Lieferzeiten, größerer Nachhaltigkeit und einem verbesserten Kundenerlebnis entwickelt wurde, unterstützt Highcon bei der Umsetzung seiner Strategie zur Verbreitung des digitalen Stanzens durch eine stärkere Ausrichtung auf Produktivität, Effizienz und Qualität. Zum neuen Portfolio gehören:
Die neue Highcon Beam 3
Die neue Highcon Beam 3 wurde auf der Grundlage des in den letzten Jahren Feedbacks von Kunden und Interessenten entwickelt. Sie steckt voller Innovationen und Verbesserungen, die Kunden dabei helfen werden, produktiver zu arbeiten und ein breiteres Anwendungsspektrum abzudecken. Ein Verpackungshersteller kann pro Schicht 10 Aufträge mit einer durchschnittlichen Leistung von 1000 Bögen verarbeiten. Dies bringt Kunden im Zweischichtbetrieb in der Regel einen ROI von weniger als zwei Jahren.
Bevor die erste Beam 3 zur DRUPA 2024 geliefert wird, führt Highcon bei Eurographic in Polen ein Vor-Ort-Upgrade an einem bestehenden Beam 2-System durch. „Wir freuen uns, als erster Kunde das produktivitäts- und qualitätssteigernde Paket zu erhalten, dass unser System mit der Leistungsfähigkeit der Beam 3 ausstatten wird“, sagt Bartosz Nowakowski, GM der Eurographic Group in Polen. „Die Produktionssteigerung pro Schicht wird einen erheblichen Einfluss auf unseren Betrieb haben.“
Der neue Highcon Beam Writer
Der neue Highcon Beam Writer, der mit allen bereits installierten Highcon Beam-Systemen kompatibel ist, ermöglicht es Kunden, Rill Linien offline zu erstellen mit dem patentierten DART-System von Highcon und den Verbrauchsmaterialien der 5. Generation. Für 100 Aufträge pro Monat können Kunden mit dem Beam Writer mehr als 16 Stunden Beam-Kapazität freisetzen und zwei ganze Schichten einsparen, was die Produktivität und Kapazität erheblich steigert.
„Ich war schon immer überzeugt, dass ein Offline-DART-Schreibsystem benötigt wird,“ sagt Charles Linney, Direktor von Linney. „Obwohl das derzeitige Inline-System sehr gut funktioniert, könnten wir mit dem Offline Beam Writer 10 Minuten pro Auftrag einsparen, was über 50 Stunden pro Monat entspricht.
Die neue Highcon Vulcan
Die neue Highcon Vulcan wird in der Mainstream-Produktion von Wellpappverpackungen zum Einsatz kommen und eine erhebliche Lücke im derzeitigen Lösungsangebot schließen. Sie hat eine maximale Bogengröße von 1,4 x 1,7 Metern (55″ x 66″) und kann Platten mit einer Dicke von bis zu 5 mm verarbeiten, einschließlich Mikrowelle, B-, C- und EB-Welle. Wie alle Highcon-Systeme kombiniert die Vulcan das physische Rillen mit dem Laserstanzen und hat einen maximalen Durchsatz von 3000 vollformatigen Bögen pro Stunde (bis zu 7000 m²/h). Die Zeit für den Auftragswechsel beträgt 5-10 Minuten.
„Die Vulcan von Highcon wird in der gesamten Wellpappenindustrie sehr großen Anklang finden. Sie ergänzt das analoge Stanzen und löst Probleme wie kurze Reaktionszeiten, die Bearbeitung von Kleinaufträgen und die Eliminierung von Mindestbestellmengen“, sagt Richard Brown, Präsident von The BoxMaker.
Als wir 2022 mit der Produktentwicklung begannen, leisteten vier „Foundation Customers“, darunter Thimm, The BoxMaker, UDS (Polen) und Grupak (Mexiko) Anzahlungen auf Vulcan-Systeme. 2023 schloss sich Schumacher Packaging dem „Foundation Customer“-Programm an und unterzeichnete eine Absichtserklärung über den Kauf von 5-10 Vulcan-Maschinen von Highcon bis 2030.
„Schumacher Packaging ist ein Innovationsführer und ein digitaler Visionär“, sagt Björn Schumacher, CEO. „Wir sind mit unserer Highcon Beam 2C sehr zufrieden, doch die Vulcan ist das System, das die notwendige Digitalisierung der Wellpappenverarbeitung einleiten wird. Das muss man mit eigenen Augen gesehen haben. Die Vorführung des Prototyps, die ich im Juni vergangenen Jahres in Israel erlebte, hat mich davon überzeugt, dass die Vulcan für uns bahnbrechend sein wird.“
Während des schwierigen Wirtschaftsklimas im Jahr 2023 drosselte Highcon die Entwicklung der Vulcan mit der Absicht, das Programm vor Ende 2024 wieder vollständig aufzunehmen. Im Jahr 2026 soll die erste Vulcan-Maschine für Alpha-Tests an einen Kundenstandort geliefert werden.
Highcon bietet führenden Kunden die Möglichkeit, sich eine begrenzte Anzahl von vorzeitigen Lieferterminen zu sichern. Diese Zeitfenster werden erst nach einer erfolgreichen Produktionsdemo in verbindliche Aufträge umgewandelt.
Die verbesserte Highcon Beam 2C
Mit einer um ca. 15 % höheren Geschwindigkeit[3] bietet die verbesserte Highcon Beam 2C Kunden in der Wellpappenindustrie eine höhere Produktivität und einen schnelleren Bogendurchsatz. In Verbindung mit dem neuen optionalen Beam Writer verhilft sie Wellpappenkunden bei einem typische Auftragsmix zu einer Produktivitätssteigerung von circa 50 % pro Schicht. Die Lösung enthält auch das „Digital Die Cutting Workflow Package“ (DWP), das für eine reibungslose, effektivere und automatisierte Integration in den Produktionsworkflow am Kundenstandort sorgt.
DRUPA 2024
Auf der DRUPA werden am Highcon-Stand (Halle 9, B24) neben dem neuen Highcon-Lösungsportfolio und Muster des bahnbrechenden Vulcan-Prototyps in diesem Jahr die Kunden des Unternehmens und ihre Arbeit in den Mittelpunkt gestellt.
„Im derzeitigen schwierigen Umfeld setzen die Kunden von Highcon erfolgreich das richtige Werkzeug für die richtige Aufgabe ein, um die Produktivität ihrer Anlagen zu optimieren, Kapazitätsgrenzen zu überwinden, die Agilität, Kostenwirksamkeit und Effizienz zu erhöhen und ihre Kunden besser zu bedienen, während sie die Rendite ihrer Investition maximieren“, sagt Shlomo Nimrodi, CEO von Highcon.
„Highcon wird zeigen, wie das digitale Stanzen zum Mainstream wird. Dabei lassen wir uns von unseren großartigen Kunden, ihrem Feedback und der Art und Weise inspirieren, wie sie unsere Lösungen heute nutzen. Im Laufe der Jahre haben wir viele nützliche Anregungen erhalten. Die Zeit des digitalen Stanzens ist gekommen“.
[1] Interner F&E-Code-Name – kein kommerzieller Produktname. Highcon wird zu einem späteren Zeitpunkt einen Handelsnamen für das Produkt bekanntgeben.
[2]Die tatsächliche Steigerung hängt vom jeweiligen Auftragskorb an; Berechnung für repräsentativen Auftragskorb.
[3] Die tatsächliche Produktivitätssteigerung hängt vom jeweiligen Auftrag ab. Die 15 % wurden von Highcon anhand eines repräsentativen Auftragskorbs gemessen.
La nuova Highcon Beam 3 offre una qualità migliore e un aumento della produzione del 50% per turno e verrà presentata per la prima volta in occasione della fiera drupa 2024
La nuova Vulcan[1] per grandi formati, con dimensioni del foglio di 1,4 x 1,7, sta prendendo forma nei laboratori di Highcon
(Düsseldorf, 26 marzo 2024) Highcon ha annunciato oggi una nuova gamma di prodotti in vista della fiera drupa 2024 e rivolta ai segmenti in più rapida crescita degli imballaggi in cartone. Rispondendo alle esigenze di un mercato globale caratterizzato da una domanda in continua crescita di lotti di produzione più piccoli, consegne più rapide, maggiore sostenibilità e migliore esperienza del cliente, la nuova gamma di prodotti dell’azienda accelera la strategia di Highcon volta a rendere mainstream la fustellatura digitale concentrandosi su produttività, efficienza e qualità. La nuova gamma comprende i prodotti riportati di seguito.
Nuova Highcon Beam 3
La nuova Highcon Beam 3 è stata sviluppata per rispondere al feedback ricevuto da clienti sia esistenti che potenziali nel corso degli ultimi anni. Presenta numerosi miglioramenti e innovazioni che consentiranno ai clienti di essere più produttivi e offrire una gamma più ampia di applicazioni. Un convertitore sarà in grado di eseguire 10 lavori con una tiratura media di 1.000 fogli per turno. Ciò si traduce generalmente in un ROI per i clienti di meno di due anni per attività con due turni.
Prima della consegna della prima Beam 3 alla fiera drupa 2024, Highcon provvederà a effettuare un upgrade sul campo di un sistema Beam 2 esistente presso Eurographic, in Polonia. “Siamo entusiasti di essere il primo cliente a ricevere il Productivity & Quality Boost Package (pacchetto di miglioramento della produttività e qualità) che consentirà al nostro sistema di usufruire delle prestazioni di Beam 3”, ha affermato Bartosz Nowakowski, direttore generale del gruppo Eurographic in Polonia. “L’aumento della produzione per turno è destinato ad avere un impatto significativo sulle nostre attività operative”.
Nuovo sistema Highcon Beam Writer
Il nuovo Highcon Beam Writer, compatibile con tutti i sistemi Highcon Beam già installati, consente ai clienti di creare filetti cordonatori utilizzando il sistema DART proprietario di Highcon e i materiali di consumo di 5a generazione offline. Per ogni 100 lavori al mese, il sistema Beam Writer può liberare oltre 16 ore di capacità di Beam, o due turni completi, migliorando la produttività e aumentando la capacità.
“Ho sempre creduto che fosse utile disporre di un sistema di scrittura DART offline”, ha affermato Charles Linney, direttore di Linney. “Sebbene l’attuale sistema in linea funzioni molto bene, Beam Writer offline potrebbe farci risparmiare 10 minuti per lavoro, il che equivale a oltre 50 ore al mese”.
Nuova Highcon Vulcan
La nuova Highcon Vulcan entrerà nelle aziende di produzione mainstream di cartone ondulato e colmerà una grave lacuna esistente offrendo una soluzione innovativa. Ha una dimensione massima del foglio di 1,4 x 1,7 metri (55″ x 66″) e supporta pannelli fino a 5 mm, comprese microscanalature e scanalature B, C ed EB. Come tutti i sistemi Highcon, Vulcan combinerà la vera cordonatura fisica con il taglio laser e offrirà una produttività massima di 3.000 fogli a grandezza naturale all’ora (fino a 7.000 mq/ora o 75.000 piedi quadrati/ora). I tempi di cambio lavoro saranno di 5-10 minuti.
“La fustellatrice Vulcan di Highcon troverà notevole riscontro nel settore del cartone ondulato, integrando la fustellatura analogica e risolvendo difficili problemi quali pronta reattività, piccoli ordini ed eliminazione della quantità minima d’ordine”, ha affermato Richard Brown, Presidente di The BoxMaker.
All’inizio della fase di sviluppo del prodotto, quattro “Foundation Customer”, tra cui Thimm, The BoxMaker, UDS (Polonia) e Grupak (Messico), hanno effettuato depositi relativi ai sistemi Vulcan nel 2022. Nel 2023, Schumacher Packaging ha aderito al programma Foundation Customer e firmato un protocollo d’intesa per acquistare 5-10 unità di Vulcan da Highcon prima del 2030.
“Schumacher Packaging è un leader innovativo e visionario dell’era digitale”, ha affermato Bjoern Schumacher, CEO. “Siamo molto soddisfatti della nostra fustellatrice Highcon Beam 2C, ma Vulcan è il sistema che può dare avvio l’inevitabile digitalizzazione della produzione del cartone ondulato. Provare per credere: la dimostrazione del prototipo che ho visto in Israele lo scorso giugno, mi ha convinto che Vulcan cambierà le carte in tavola per la nostra azienda”.
Nel difficile contesto economico del 2023, Highcon ha rallentatolo sviluppo di Vulcan, con l’intenzione di riprendere l’intero programma entro la fine del 2024. Nel corso del 2026, la prima unità Vulcan verrà spedita per il test Alpha presso la sede di un cliente.
Highcon offre ai clienti più all’avanguardia la possibilità di assicurarsi un numero limitato di date di consegna anticipata. Queste date verranno convertite in ordini vincolanti solo dopo una demo di produzione di successo.
Highcon Beam 2C aggiornata
Grazie a una velocità di funzionamento superiore di circa il 15%[3], la versione aggiornata di Highcon Beam 2C offre una maggiore produttività per i clienti del settore del cartone ondulato con produzione di fogli più rapida. Se utilizzata insieme al nuovo sistema Beam Writer opzionale, questo modello offrirà ai clienti del settore del cartone ondulato una produttività superiore di circa il 50% per turno per lavori tipici dei clienti. Include anche il Workflow Package (DWP), pacchetto flusso di lavoro, per la fustellatura digitale per offrire un’integrazione più fluida, efficace e automatizzata nel flusso di lavoro dell’attività di produzione di uno stabilimento.
drupa 2024
In occasione della fiera drupa, lo stand di Highcon (padiglione 9, B24) presenterà i propri clienti e i relativi lavori, nonché la nuova gamma di soluzioni Highcon, insieme a campioni realizzati con l’innovativo prototipo della fustellatrice Vulcan.
“In questo difficile ambiente, i clienti di Highcon stanno utilizzando con successo ‘lo strumento giusto per il lavoro giusto’ per ottimizzare la produttività dei propri stabilimenti, superare i limiti di capacità, migliorare l’agilità, il rapporto costo-efficacia e l’efficienza nonché servire meglio i propri clienti, massimizzando al contempo il ritorno sull’investimento”, ha affermato Shlomo Nimrodi, CEO di Highcon.
“Ispirata dai propri straordinari clienti, dal loro feedback e dal modo in cui utilizzano attualmente le sue soluzioni, nonché dagli input ricevuti nel corso di diversi anni, Highcon dimostrerà come la fustellatura digitale stia diventando mainstream. È arrivato il momento della fustellatura digitale”.
[1] Nome in codice interno della divisione ricerca e sviluppo – Non è un nome di prodotto commerciale. Highcon annuncerà in futuro il nome commerciale del prodotto.
[2] L’aumento effettivo dipende dalla lista dei lavori. Il calcolo è stato effettuato in base a una lista dei lavori rappresentativa.
[3] L’aumento effettivo dipende dal lavoro: il 15% è stato misurato da Highcon utilizzando una lista di lavori rappresentativa.
El nuevo Highcon Beam 3, que ofrece calidad mejorada y un 50 % más de producción por turno, será presentado por primera vez en la feria Drupa 2024
El nuevo Vulcan[1] de gran formato, con un tamaño de hoja de 1,4 x 1,7, está tomando forma en los laboratorios de Highcon
Düsseldorf, 26 de marzo de 2024, Highcon ha anunciado hoy una nueva gama de productos para la feria Drupa 2024, dirigida a los segmentos de mayor crecimiento de los embalajes de cartón. Respondiendo a un mercado global con una demanda en continuo crecimiento de lotes de producción más pequeños, entregas más rápidas, mayor sostenibilidad y mejor experiencia del cliente, la nueva gama de productos de la empresa acelera la estrategia de Highcon de incorporar el troquelado digital, con el enfoque en la productividad, la eficiencia y la calidad. Esta nueva línea de productos incluye
Nuevo Highcon Beam 3
El nuevo Highcon Beam 3 ha sido desarrollado para responder a las sugerencias transmitidas por los clientes actuales y potenciales durante los últimos años. Está repleto de innovaciones y mejoras, que permitirán a los clientes ser más productivos y abordar una gama más amplia de aplicaciones. Un operario podrá ejecutar 10 trabajos con una tirada promedio de 1000 hojas por turno. Por lo general, la inversión suele amortizarsepara el cliente en menos de dos años. Si se tiene en cuenta que se producen 1.000 hojas por turno, la amortización resulta rápida, en caso de funcionamiento en dos turnos
Antes del envío del primer Beam 3 a drupa 2024, Highcon realizará una actualización de campo en un sistema Beam 2 existente en Eurographic, en Polonia. «Estamos encantados de ser el primer cliente en recibir el paquete de mejora de productividad y de calidad que aportará el rendimiento de Beam 3 a nuestro sistema», comentó Bartosz Nowakowski, director general del Grupo Eurographic, en Polonia. «Sin duda, el incremento de la producción por turno tendrá un impacto significativo en nuestras operaciones».
Nuevo Highcon Beam Writer
El nuevo Highcon Beam Writer, compatible con todos los sistemas Highcon Beam ya instalados, permitirá a los clientes crear filetes de hendido utilizando el sistema DART patentado de Highcon y los consumibles de 5.ª generación offline. Por cada 100 trabajos por mes, el Beam Writer puede llegar a liberar más de 16 horas de capacidad de Beam, o sea, dos turnos completos, mejorando la productividad y aumentando la capacidad.
«Siempre he creído que existe un lugar para un sistema de impresión DART offline», afirmó Charles Linney, director de Linney. «Aunque el actual sistema en línea funciona muy bien, Beam Writer offline podría ahorrarnos 10 minutos por trabajo, lo que equivale a más de 50 horas al mes».
Nuevo Highcon Vulcan
El nuevo Highcon Vulcan entrará en la producción convencional de cartón corrugado, y abordará una importante carencia en las soluciones actuales. Tiene un tamaño de hoja máximo de 1,4 x 1,7 metros (55” x 66”) y admite cartones de hasta 5 mm, incluidos microcorrugados, B-, C-, y corrugados EB. Como todos los sistemas Highcon, Vulcan combinará un hendido físico auténtico con corte por láser, y tendrá un rendimiento máximo de 3000 hojas de tamaño completo por hora (hasta 7000 m²/h o 75 000 pies cuadrados/h). Tendrá un tiempo de cambio de trabajo de 5-10 minutos.
«Vulcan de Highcon tendrá un impacto destacado en el sector del cartón corrugado en general, complementando el troquelado analógico, y resolviendo los problemas de reacción rápida, pedidos pequeños y eliminación de cantidades mínimas de pedido, antes insolvibles», comentó Richard Brown, presidente de The BoxMaker.
Cuando comenzó el desarrollo del producto, cuatro «Clientes Base», incluidos Thimm, The BoxMaker, UDS (Polonia) y Grupak (México), realizaron depósitos en los sistemas Vulcan en 2022. En 2023, Schumacher Packaging se unió al programa «Foundation Customer» y firmó un memorando de acuerdo para comprar 5-10 unidades de Vulcan de Highcon antes de 2030.
«Schumacher Packaging es una empresa líder en innovación, y un visionario digital», afirmó Bjoern Schumacher, director ejecutivo. «Estamos muy satisfechos con nuestro Highcon Beam 2C, pero Vulcan es el sistema que puede iniciar la inevitable digitalización del acabado de cartón corrugado. Hay que verlo para creerlo, y la demostración del prototipo que vi en Israel en junio pasado me convenció de que Vulcan cambiará las reglas del juego para todos nosotros».
Durante el difícil entorno económico de 2023, Highcon ralentizó el desarrollo de Vulcan, con la intención de reanudar el programa por completo antes de finales de 2024. Durante 2026, está previsto que se envíe la primera unidad Vulcan para pruebas Alpha en la sede de un cliente.
Highcon ofrece a los clientes líderes en pensamiento la opción de asegurar un número finito de reservas de entrega anticipada. Estas reservas solo se convertirán en pedidos vinculantes después de una demostración de producción satisfactoria.
Highcon Beam 2C actualizado
Basado en una velocidad de funcionamiento un 15 % más rápida[2], el Highcon Beam 2C actualizado ofrece mayor productividad para los clientes de cartón corrugado, con un rendimiento de láminas más rápido. Utilizado junto con el nuevo Beam Writer opcional, ofrecerá a los clientes de cartón corrugado aproximadamente un 50 % más de productividad por turno para los pedidos típicos de los clientes. También incluye el paquete de flujo de trabajo de troquelado digital (DWP) para una integración más fluida, efectiva y automatizada en el flujo de trabajo en la producción de una empresa.
Drupa 2024
En la Drupa, el stand de Highcon (Pabellón 9, B24) mostrará a sus clientes la nueva cartera de soluciones de Highcon, junto con muestras del innovador prototipo Vulcan.
«En este difícil entorno, los clientes de Highcon están utilizando con éxito ‘la herramienta adecuada para el trabajo correcto’ para optimizar la productividad de su planta, superar las limitaciones de capacidad, mejorar la agilidad, la rentabilidad y la eficiencia y atender mejor a sus clientes, incrementando al mismo tiempo su rentabilidad», según Shlomo Nimrodi, director ejecutivo de Highcon.
«Inspirado por nuestros extraordinarios clientes, sus comentarios y cómo utilizan nuestras soluciones hoy en día, así como por las sugerencias que hemos recibido durante varios años, Highcon demostrará cómo el troquelado digital se está generalizando. Ha llegado el momento de pasar al troquelado digital».
[1] Nombre del código interno de I+D; no es el nombre comercial del producto. Highcon anunciará el nombre comercial del producto en el futuro.
[2] El incremento real dependerá del pedido; Highcon ha estimado el 15% en un número representativo de pedidos.