Advanced 100% inspection technology “reimagined from the ground up”
Sussex, Wisconsin, USA – 02 June, 2016 – QuadTech, Inc. today introduced a new Inspection System for Packaging and Converting printers, setting a new standard for advanced defect detection. The modernized 100% Inspection System is built on QuadTech’s popular ICONTM integrated platform.
“This is far from an incremental upgrade to an existing technology,” said Stephan Doppelhammer, QuadTech Market Manager for Packaging. “We gathered extensive user feedback to reimagine-from the ground up-a better process for the detection and disposition of defects. The result is a very powerful, very intuitive tool. We think printers will immediately understand the efficiencies to be gained, and will be excited about the value they can add to their operations.”
New Advancements
Created for QuadTech’s ICON integrated platform, the new Inspection System utilizes a 64-bit software architecture. A wider array of advanced algorithms is used to analyze the printed substrate, detecting a variety of defect types such as ink spots, register/color variation, content issues, and streaks.
QuadTech’s unique algorithms automatically adapt the system to changing press conditions, ensuring optimal inspection at all critical phases of press operation including startups/restarts, splices, and all normal running speeds.
A new high definition wide screen user interface supports larger image sizes for defect analysis and easy access to inspection features. The modern, intuitive user interface provides press operators with powerful new capabilities-such as masks and multiple defect sensitivities-while ease-of-use is dramatically improved. A live, color-coded roll map allows operators to quickly identify different types of defects, and make fast decisions about defect severity and remedy.
The new “future-proof” architecture leverages leading software and hardware development platforms. The expandable hardware architecture has the ability to scale up to eight cameras per system, providing superior image quality on larger fields of view. Each system can be configured to meet a printer’s specific needs. The Inspection System also offers optimal dual-side inspection with customizable resolution, and specific features such as front-to-back register monitoring.
Other Features
With QuadTech’s proprietary, temperature-controlled LED lighting, printers can view the printed substrate at the lowest level of granularity to identify defects and prevent costly waste. Highly stable light output results in clean, high-quality inspection images for superior inspection performance. Custom lighting designs are available for a variety of specific applications, including standard, reflective, trans-missive, and UV.
At the beginning of every print run, a “Golden Template” reference image is acquired. Every subsequent printed copy is compared to the Golden Template, resulting in a fixed, repeatable quality standard. The system tolerates web wander and stretch, detecting slow-growing defects using one Golden Template for the full print run.
To track defects for removal later in the workflow, the Inspection System stores all inspection and production data in a roll map database. Defects can be tagged physically or electronically, then communicated to the converting controller to automatically locate defective material for removal.
Mr. Doppelhammer continued, “Our Inspection System is a critical tool for fast discovery and correction of problems during the run. In combination with our Data Central® and Waste Management technology, printers can ensure that defective product will never reach the end user.”
QuadTech and the new Inspection System can be seen at drupa 2016 in Düsseldorf, Germany in Hall 15, stand D50.
源自全新构想的高级 100% 检测技术
2016 年 6 月 2 日,美国威斯康星州苏塞克斯– QuadTech, Inc. 今天推出一款适用于包装印刷和加工印刷公司的全新检测系统,为高级缺陷检测设立了新标准。现代化 100% 检测系统基于 QuadTech 广受欢迎的 ICON™ 集成平台而建立。
“这远不止是对现有技术的增量升级,”QuadTech 包装印刷业务市场经理 Stephan Doppelhammer 说道,“我们收集了大量用户反馈,打破原有思路,重新构想了缺陷检测及处理的优化流程。因此,我们开发出一款非常强大且直观的工具。我们认为印刷公司能即刻了解他们可获得的效率提升空间,并且对他们触手可及的营运增值感到兴奋。”
全新进展
新检测系统是为 QuadTech 的 ICON 集成平台而创建,采用 64 位软件架构。系统使用更广泛的高级算法来分析已印刷的承印物料,进而检测多种缺陷类型,如墨点、套准失准/色彩失真、内容问题以及条痕。
QuadTech 的独特算法能使系统自动适应变化的印刷环境,确保在印刷操作各关键阶段实现最佳检测,包括启动/重启、叠结以及所有正常运行速度。
高分辨率的全新宽屏用户界面支持更大的图像尺寸来进行缺陷分析,并能轻松使用各项检测功能。现代化的直观用户界面能为印刷机操作员提供强大的新功能,例如遮蔽和多缺陷灵敏度,同时其易用性显著提升。颜色编码的实时卷图能让操作员快速识别不同缺陷类型,并且迅速确定缺陷严重程度和补救措施。
此款全新的架构借助一流的软件和硬件开发平台,可经受时间考验。可扩展的硬件架构能为每个系统配置多达八个摄像头,从而在更大的视图范围内提供卓越的图像质量。每个系统都能进行配置,来满足印刷公司的特定需求。检测系统还能进行最佳双面检测,并且提供自定义分辨率以及正面与背面套准监控等特定功能。
其他功能
借助 QuadTech 的专有温控 LED 照明,印刷公司能够以最精细的粒度水平查看已印刷的承印物料,来识别缺陷、避免代价高昂的浪费。高度稳定的光线输出能确保优质清晰的检测图像,实现卓越检测性能。自定义照明设计可用于多种特定应用,包括标准、反光、透射和 UV 应用。
每次印刷作业前,将获取一个“黄金模板”参考图像。所有随后印刷的副本都将要与“黄金模板”比照,产生一个固定、可重复的质量标准。系统可容许卷筒纸摇摆和拉伸,使用一个“黄金模板”来为整个印刷作业检测缓慢增加的缺陷。
为了追踪缺陷以便在后续工作流程中进行处理,检测系统将所有检测和产品数据存储在卷图数据库中。系统可为缺陷添加有形标记或电子标记,然后传输至加工控制器,以便自动定位需要处理的带缺陷材料。
Doppelhammer 先生继续说道:“我们的检测系统对于印刷作业而言是一项关键工具,能快速发现问题并进行校正。结合我们的 Data Central® 和废料管理技术,印刷公司可确保带缺陷的产品绝不会流向最终用户。”
即将在德国杜塞尔多夫举办的 drupa 2016 将展出 QuadTech 以及全新检测系统,您可前往 15 号厅的 D50 号展台了解。
Une technologie d’inspection d’avant-garde d’une « conception totalement revue »
Sussex, Wisconsin, États-Unis – 2ème juin 2016 – QuadTech, Inc. a lancé aujourd’hui un nouveau système d’inspection pour les imprimeurs d’emballage et de conversion, et établit ainsi une nouvelle référence en matière de détection des défauts de pointe. Le système d’inspection intégralement modernisé repose sur la plateforme intégrée ICONTM de QuadTech très prisée des imprimeurs.
« C’est loin d’être une nouvelle amélioration d’une technologie existante », a expliqué Stephan Doppelhammer, responsable du marché Emballage pour QuadTech. « Nous avons recueilli de nombreux commentaires des utilisateurs pour réinventer, dans son intégralité, un procédé plus performant pour la détection et la disposition des défauts. Nous avons ainsi créé un outil très puissant et extrêmement intuitif. Nous pensons que les imprimeurs comprendront immédiatement les gains de productivité qu’ils peuvent réaliser et qu’ils seront séduits par la valeur qu’ils peuvent ajouter à leurs opérations. »
De nouvelles avancées
Conçu pour la plateforme intégrée ICON de QuadTech, le nouveau système d’inspection s’appuie sur une architecture logicielle 64 bits. Un plus grand nombre d’algorithmes puissants est utilisé pour analyser le substrat imprimé, et détecter de nombreux types de défauts tels que les pétouilles, la variation de couleur/registre, les problèmes de contenu et les stries.
Les algorithmes exclusifs de QuadTech adaptent automatiquement le système aux changements des conditions de la presse. L’inspection est ainsi optimisée à toutes les étapes critiques de l’opération de la presse, y compris lors du démarrage/redémarrage, du collage et à toutes les vitesses de tirage normales.
La nouvelle interface utilisateur dotée d’un écran large haute définition prend en charge des images plus grandes pour analyser les défauts et facilite l’accès aux fonctions liées à l’inspection. L’interface utilisateur moderne et intuitive offre aux opérateurs des presses de nouvelles fonctionnalités puissantes (telles que les sensibilités aux défauts multiples et masques), tandis que la facilité d’utilisation est considérablement améliorée. La représentation en temps réel des bobines avec un code couleur permet aux opérateurs d’identifier rapidement les différents types de défauts et de prendre rapidement des décisions liées à la gravité des défauts et la solution à apporter.
La nouvelle architecture évolutive exploite des plateformes de développement logiciel et matériel. L’architecture matérielle est évolutive. Elle peut prendre en charge jusqu’à huit caméras par système pour obtenir une qualité d’image supérieure sur des champs de vision plus larges. Chaque système peut être configuré pour répondre aux besoins spécifiques des imprimeurs. Le système d’inspection permet également d’inspecter de façon optimale les deux faces avec une résolution personnalisable et des fonctionnalités spécifiques telles que le contrôle du registre avant/arrière.
Autres caractéristiques
L’éclairage LED à température contrôlée propriétaire de QuadTech permet aux imprimeurs de visualiser le substrat imprimé au niveau de granularité le plus bas. Ils peuvent ainsi identifier les défauts et éviter une gâche coûteuse. La sortie de lumière très stable procure des images d’inspection nettes et de grande qualité qui permettent une inspection d’une plus grande précision. Divers types d’éclairage personnalisés sont disponibles pour différentes applications spécifiques, notamment standard, réfléchissante, transmissive et UV.
Au début de chaque tirage, une image de référence ou « Modèle de référence » est acquise. Toutes les copies imprimées sont ensuite comparées à ce modèle de référence. Un niveau de qualité reproductible et fixe est ainsi obtenu. Le système tolère les ondulations et l’étirement de la bande. Il détecte les défauts qui grossissent lentement et utilise un seul modèle de référence par tirage.
Afin de localiser les défauts pour les retirer ultérieurement dans le flux de travail, le système d’inspection stocke toutes les données d’inspection et de production dans une base de données de représentation des bobines. Les défauts peuvent être marqués physiquement ou électroniquement. Ils sont ensuite transmis au contrôleur de conversion pour pouvoir localiser automatiquement le matériau défectueux et le retirer.
Stephan Doppelhammer a ajouté, « Notre système d’inspection est un dispositif essentiel pour découvrir et corriger rapidement les problèmes pendant le tirage. En association avec Data Central® et notre technologie de gestion de la gâche, les imprimeurs ont l’assurance que le produit défectueux n’arrivera jamais à l’utilisateur final ».
QuadTech et le nouveau système d’inspection seront présents à drupa 2016 à Düsseldorf, en Allemagne, Hall 15, stand D50.
生まれ変わった高度な100%検査テクノロジー
米国ウィスコンシン州サセックス – 2016年6月2日 – QuadTech, Inc.は本日、高度な欠陥検出の新たな業界標準となる、パッケージング・紙材加工印刷業者向けの新製品検査システムを発表しました。この新しくなった100%検査システムは、QuadTechの誇るICON™ 統合プラットフォームに組み込まれます。
QuadTechパッケージング市場マネージャー、Stephan Doppelhammerのコメント:「これは、既存のテクノロジーの単なるアップグレードではありません。徹底的にお客様からのフィードバックを集め、欠陥の検出と処置を行うより良いプロセスとして、まったく新たに生まれ変わらせたのです。結果として、非常にパワフルで、非常に直観的に操作できるツールが誕生しました。印刷に携わる人には、これにより得られる効率をすぐにおわかりいただけるでしょう。お客様の印刷業務に大きな価値をもたらすことができ、非常に嬉しく思います。」
新機能
この新しい検査システムは、QuadTechのICON統合プラットフォーム用に構築されており、64ビットのソフトウェアアーキテクチャを利用しています。幅広い高度アルゴリズムを使用して印刷基材を分析し、インクスポットや見当合わせ/色の変動、内容の問題、ストリークなどのさまざまな欠陥タイプを検出します。
QuadTechのユニークなアルゴリズムにより、自動的に印刷条件を変えるよう適合されており、起動時/再起動時、スプライシングなどの印刷稼働のあらゆる段階において、あらゆる稼働速度での最適な検査を実現します。
新しい高精細度ワイドスクリーンのユーザーインタフェースは、欠陥分析のためにより大きな画像サイズが表示でき、検査機能への容易なアクセスを提供します。この最新型の直観的なユーザーインタフェースにより、印刷オペレーターは、例えばマスクや複数の検出感度など、パワフルな機能を活用でき、また使いやすさが劇的に改善されています。ライブ画像の色分けされたロールマップにより、オペレーターはさまざまな欠陥タイプを迅速に識別し、欠陥の重大度と対処方法についてすぐに決断できます。
新しい「今後の互換性の心配がない」アーキテクチャが、トップレベルのソフトウェア・ハードウェア開発プラットフォームを強化します。拡張可能なハードウェアアーキテクチャは、システムあたりカメラを最高8台まで搭載することができ、これによってより大きな視野で優れた画像品質が得られます。各システムは、印刷会社のそれぞれのニーズに合わせて設定できます。この検査システムはさらに、カスタマイズ可能な解像度での最適な両面検査や、フロント・トゥ・バック見当合わせモニタリングなどの特殊機能も提供します。
その他の特徴
QuadTechの専有技術である温度制御LED照明により、印刷された基材の表面を最低レベルの粒度まで表示させて欠陥を特定することにより、高くつく廃棄を未然に防ぎます。非常に安定した光出力により、優れた検査能力のために重要な、クリーンで高品質の検査画像が得られます。標準タイプ、反射型、透過型、UVなどの具体的なさまざまな用途に対して、カスタマイズ照明デザインが利用できます。
印刷稼働の最初に毎回、「ゴールデンテンプレート」と呼ばれる参照画像を取得します。その後、すべての印刷物がゴールデンテンプレートと比較され、再現性のある確実な品質標準が達成されます。このシステムはウェブのふらつきや伸びに対応し、印刷稼働全体にわたってゴールデンテンプレートを用いることにより、徐々に拡大する欠陥を検出します。
ワークフローの後の段階で除去する欠陥をトラッキングするために、検査システムは、すべての検査データと生産データをロールマップデータベースに保存します。欠陥は物理的または電子的にタグ付けされてから、変換コントローラーと連絡をとり、除去対象となる欠陥のある材料を自動的に見つけ出します。
Doppelhammerの更なるコメント:「当社の検査システムは、印刷稼働中に起こる問題を迅速に見つけて補正するための重要なツールです。Data Central® とWaste Managementを一緒に組み合わせることにより、印刷会社は、欠陥のある製品が決してエンドユーザーの手にわたらないようにすることができます。
QuadTechと新検査システムの展示は、ドイツ・デュッセルドルフで開催されるdrupa 2016のホール15、スタンドD50でご覧いただけます。
Sussex, Wisconsin, EE. UU. – 2 de junio de 2016. QuadTech, Inc. ha presentado hoy un nuevo Sistema de inspección para el embalaje y la conversión de impresores; para ello, estableció un nuevo estándar para la detección avanzada de defectos. El Sistema de inspección 100 % modernizado se basa en la conocida plataforma integrada ICON™ de QuadTech.
“Esto dista mucho de una mejora gradual a una tecnología existente”, afirmó Stephan Doppelhammer, gerente de mercado para Embalaje de QuadTech. “Hemos reunido numerosos comentarios de los usuarios a fin de reimaginar, desde cero, un mejor proceso para la detección y la eliminación de defectos. El resultado es una herramienta muy potente y muy intuitiva. Creemos que los impresores comprenderán inmediatamente las eficiencias que se deben obtener, y sentirán entusiasmados por el valor que pueden añadir a sus operaciones”.
Nuevos avances
Creado para la plataforma integrada ICON de QuadTech, el nuevo Sistema de inspección utiliza una arquitectura de software de 64 bits. Se utiliza una gama más amplia de algoritmos avanzados para analizar el sustrato impreso y, así, detectar una variedad de tipos de defectos, tales como manchas de tinta, variación de registro/color, problemas de contenido y rayas.
Los algoritmos exclusivos de QuadTech permiten que el sistema se adapte automáticamente a las cambiantes condiciones de la rotativa, lo que garantiza una inspección óptima en todas las fases críticas del funcionamiento de la rotativa, incluidos los arranques/reinicios, los empalmes y todas las velocidades normales de funcionamiento.
Una nueva interfaz de usuario de pantalla ancha y alta definición admite tamaños de imágenes más grandes para el análisis de defectos y facilita el acceso a las características de inspección. La interfaz de usuario moderna e intuitiva ofrece a los operadores de rotativas nuevas capacidades potentes, tales como enmascaramientos y varias sensibilidades a los defectos, al tiempo que se mejora drásticamente la facilidad de uso. Un mapa de rollo activo codificado por color permite que los operadores identifiquen rápido los diferentes tipos de defectos, y tomen decisiones rápidas en lo que respecta a la gravedad y a la corrección de los defectos.
La nueva arquitectura “a prueba de futuro” aprovecha las principales plataformas de desarrollo de software y hardware. La arquitectura de hardwareextensible tiene la capacidad de ampliar hasta ocho cámaras por sistema, lo que ofrece una calidad de imagen superior en los campos de visión más grandes. Cada sistema se puede configurar para satisfacer las necesidades específicas de un impresor. El Sistema de inspección también ofrece una inspección óptima de doble lado con una resolución personalizable, y características específicas, como la supervisión de registros de adelante hacia atrás.
Otras características
Gracias a la iluminación LED patentada con control de temperatura de QuadTech, los impresores pueden ver el sustrato impreso en el nivel más bajo de granularidad para identificar defectos y evitar desperdicios costosos. La producción de luz altamente estable se traduce en imágenes de inspección limpias y de alta calidad para lograr un rendimiento superior de inspección. Los diseños personalizados de iluminación están disponibles para una variedad de aplicaciones específicas, incluidas las aplicaciones estándares, reflectantes, transmisivas y UV.
Al comienzo de cada tirada de impresión, se adquiere una “plantilla dorada” de imagen de referencia. Cada copia impresa posterior se compara con la plantilla dorada, lo que da como resultado un estándar de calidad fijo y repetible. El sistema tolera el estiramiento y la desviación de la banda, y detecta, así, defectos de crecimiento lento mediante el uso de una plantilla dorada para la tirada de impresión completa.
Para realizar un seguimiento de los defectos a fin de eliminarlos más adelante en el flujo de trabajo, el Sistema de inspección almacena todos los datos de inspección y producción en una base de datos del mapa de rollo. Los defectos pueden etiquetarse de forma física o electrónica, y luego comunicarse al controlador de conversión para ubicar automáticamente el material defectuoso para su eliminación.
El Sr. Doppelhammer también afirmo: “Nuestro Sistema de inspección es una herramienta fundamental para el descubrimiento y la corrección rápidos de los problemas que surgen en la tirada. Junto con nuestra tecnología de administración de desperdicios y Data Central®, los impresores pueden garantizar que el producto defectuoso nunca llegue al usuario final”.
QuadTech y el nuevo Sistema de inspección se pueden ver en Drupa 2016, en Düsseldorf (Alemania), en la sala 15, stand D50.