First Contiweb Ecocool Dryer to be installed alongside three Ecoweb Dryers that form part of Vprint’s cutting-edge production line

27 January 2020 – Contiweb, a specialist in state-of-the-art technologies for printing, advanced drying and web-handling, today announces that Vprint, a leading Belgian print provider with over 80 years’ industrial experience, has invested in a Contiweb Ecocool dryer – it’s fourth Contiweb dryer to date – to improve the quality of its direct mail service.

Joining three Contiweb Ecoweb dryers installed on web offset press lines, the Ecocool system is already proving to strengthen the company’s competitive edge. Vprint customers operating in the retail, mail order and automotive markets have remarked on the improved finish of premium mailings.

According to Thierry Ngoma, Plant Manager at Vprint, since investing in the dryers, the company is enjoying an increase in business. He explains: “As you can imagine, in a market as saturated as the print arena, quality is everything. When it comes to web offset, drying is a critical component to achieving first-class results. Thankfully, the Contiweb Ecocool is fully compatibility with all our press systems, making it the ideal solution to elevate our jobs to the next level. Beyond this, its seamless integration ensured that we experienced very little downtime; crucial for a company producing three million pieces of direct mail a day.”

Designed to use low temperatures and high air volumes, the Ecocool reduces the negative effects of heating the web and delivers superior drying quality. This results in a high gloss finish with less fibre lifting, ensuring that print providers can meet the strict quality requirements of even the most demanding print buyers.

As the world’s first dryer to feature an integrated chilling section, the Ecocool is designed to eliminate the negative impact of solvent condensation on the web during or after the chilling process. With nine small rollers turning the web at sharper angles, greater surface pressure is created than that produced by traditional chilling modules. This improves heat transfer and minimizes the opportunity for a solvent boundary layer to form. From an output perspective, this allows the web to stretch and prevents wrinkles from forming, resulting in high-quality print.

“For us, the Ecocool dryer is a winning solution,” says Ngoma. “With the improvement in quality delivered by the Contiweb dryers, our position as a leading provider of corporate direct mail communications is secure.”

Jennifer N’Guyen, Area Sales Manager at Contiweb adds: “Vprint is a perfect example of how our auxiliary equipment provides the ideal solution for those seeking to improve their print line efficiencies or output. Also, in today’s environmentally conscious society, we are witnessing a growing shift in print providers seeking greener solutions. Engineered to optimize the web offset drying process, our dryers use 50 percent less gases than traditional systems when fitted with integrated pollution control.”

Installation du premier sécheur Ecocool Contiweb en complément des trois sécheurs Ecoweb qui équipent déjà la ligne de production ultramoderne de Vprint

27 janvier 2019 – Contiweb, entreprise spécialisée dans les technologies de pointe pour l’impression, le séchage avancé et la manutention de bande, a le plaisir d’annoncer que Vprint, imprimeur belge de premier plan comptant plus de 80 années d’expérience, a investi dans un sécheur Ecocool Contiweb – son quatrième sécheur de la marque – afin d’améliorer encore la qualité de son service de mailing publicitaire.

Le système Ecocool, qui rejoint trois sécheurs Ecoweb Contiweb installés sur des rotatives offset, renforce déjà l’avantage concurrentiel de l’entreprise. Les clients Vprint actifs dans les secteurs de la vente au détail, de la vente par correspondance et de l’automobile ont remarqué une amélioration de la finition des publipostages haut de gamme.

Thierry Ngoma, Directeur d’usine chez Vprint, a constaté une hausse de l’activité depuis que l’entreprise a investi dans les sécheurs. Il explique : « Comme vous pouvez l’imaginer, sur un marché aussi saturé que celui de l’impression, c’est la qualité qui fait la différence. Avec les rotatives offset, l’étape du séchage est essentielle pour obtenir des résultats de premier ordre. L’Ecocool Contiweb a l’avantage d’être totalement compatible avec tous nos systèmes d’impression, ce qui en fait la solution idéale pour monter en gamme. Par ailleurs, l’intégration parfaite de cette nouvelle machine nous a permis de limiter au maximum le temps d’arrêt, un point crucial pour une entreprise comme la nôtre qui produit 3 millions de mailings publicitaires directs par jour. »

Fonctionnant à basse température avec d’importants volumes d’air, l’Ecocool limite l’impact négatif du chauffage de la bande et assure une meilleure qualité de séchage. On obtient ainsi une finition très brillante avec moins de fibres soulevées, ce qui permet aux imprimeurs de respecter les critères de qualité stricts des clients les plus exigeants.

Premier sécheur au monde à intégrer une section de refroidissement, l’Ecocool a été conçu pour éliminer l’impact négatif de la condensation des solvants sur la bande pendant le processus de refroidissement ou après. Les neuf rouleaux de petit diamètre, qui font tourner la bande sur des angles plus étroits, génèrent une pression de surface supérieure à celle des modules de refroidissement traditionnels. Cette conception améliore le transfert de chaleur et limite le risque de formation d’une couche de solvant. Du point de vue du rendement, cela permet à la bande de s’étirer et évite la formation de plis, permettant une impression de grande qualité.

« Pour nous, le sécheur Ecocool est une solution gagnante », explique Thierry Ngoma. « L’amélioration de la qualité apportée par les sécheurs Contiweb nous permet d’asseoir notre position de leader des solutions de mailing publicitaire pour les entreprises. »

Jennifer N’Guyen, Responsable régionale des ventes chez Contiweb ajoute : « L’exemple de Vprint montre parfaitement en quoi nos équipements auxiliaires sont une solution idéale pour les entreprises qui souhaitent améliorer l’efficacité ou le rendement de leur ligne d’impression. Qui plus est, dans une société qui se préoccupe de plus en plus d’environnement, nous constatons que de nombreux imprimeurs se tournent vers des solutions plus vertes. Conçus pour optimiser le processus de séchage de la rotative offset, nos sécheurs avec contrôle de pollution intégré consomment 50 % de gaz de moins que les systèmes traditionnels. »